Vad är effekten av det materialval av rullar och trummor som används i raka linjetrådmaskiner på produktionen?

Slitbidrag
Påverkan: När rullar och trummor kommer i kontakt med metalltrådar orsakar kontinuerlig friktion slitage på sina ytor. Att välja material med hög slitmotstånd kan hjälpa till att förlänga utrustningens livslängd och minska driftstopp och underhållskostnader orsakade av slitage.
Vanliga material: härdat stål, legeringsstål, keramik och beläggningsmaterial (såsom kromplätering, volframkarbid, etc.) används ofta för rullar och trummor med höga slitstarka krav. De kan effektivt minska slitage och säkerställa kontinuerlig och effektiv produktion.

Friktionskoefficient
Påverkan: Friktionskoefficienten för rullar och trummor påverkar direkt sträckningsprocessen för metalltrådar. Om friktionen är för stor kan det orsaka repor, sprickor eller deformation på metalltrådens yta; Om friktionen är för liten kan det orsaka instabil glidning av tråden och påverka sträckningsnoggrannheten.
Optimering: Att välja material med en måttlig friktionskoefficient kan säkerställa att metalltråden rör sig smidigt under sträckningsprocessen samtidigt som den nödvändiga kontrollen för att förhindra glidande eller överdriven friktion.

Temperaturökning
Impact: Under trådteckningsprocessen rak linjetråd ritmaskin kommer att generera högre temperaturer på grund av friktion och plastisk deformation av metallen. Överdriven temperatur kan orsaka materialmjukning, ytskador eller smörjmedel.
Optimering: Vid höga temperaturer kan val av material med god termisk stabilitet (såsom högtemperaturlegeringar, cementerad karbid, etc.) effektivt undvika prestanda nedbrytning eller slitproblem orsakade av temperaturökning.
Materialhårdhet
Påverkan: Hårdheten hos rullar och trummor är direkt relaterad till deras bärande kapacitet under höga belastningar. För låg materialhårdhet kan orsaka rulldeformation och påverka ritningsnoggrannheten; För hög hårdhet kan öka sin sprödhet och lätt spricka.
Optimering: Hårdheten bör matcha hårdheten hos metalltråden. I allmänhet bör hårdheten hos rullarna och trummorna på den raka linjetrådmaskinen vara högre än trådens hårdhet för att undvika överdrivet slitage. Vanliga härdade stål- och legeringsstålmaterial uppnår en god balans mellan hårdhet och seghet.

Korrosionsmotstånd
Påverkan: I vissa miljöer (såsom hög luftfuktighet, otillräcklig smörjning, etc.) är rullar och trummor mottagliga för korrosion, vilket påverkar deras liv och prestanda, särskilt när man hanterar metaller som koppar och aluminium som lätt reagerar med vatten eller luft.
Optimering: rostfritt stål eller belagda material (såsom kromplätering eller zinkplätering) kan effektivt förbättra korrosionsmotståndet, minska den negativa effekten av korrosion på utrustningens prestanda och säkerställa långvarig stabil drift.

Ytsläthet
Påverkan: Ytens jämnhet hos rullar och trummor påverkar direkt ytkvaliteten på metalltrådar. Om ytan är grov kan det orsaka repor eller ojämna stretcheffekter på trådens yta.
Optimering: Materialet bör ha god ytlöshet och fin bearbetning och ytbehandling (som polering, beläggning, etc.) kan avsevärt minska ytfel och förbättra produktens ytkvalitet.

Kostnad och nytta
Påverkan: Rullar och trummor med hög slitmotstånd, hög temperaturprestanda och stark korrosionsmotstånd ökar vanligtvis utrustningens initiala investeringskostnader, men deras längre livslängd och lägre underhållskostnader kan ge långsiktiga fördelar.
Optimering: När du väljer material är det nödvändigt att hitta en balans mellan utrustningskostnader och långsiktiga fördelar. För olika produktionskrav och typer av metalltrådar kan det att välja det mest lämpliga materialet förbättra den totala produktionseffektiviteten och ekonomiska fördelarna.

Valet av vanligt material:
Härdat stål: Vanligtvis används för att sträcka standardstål och vissa legeringsledningar, med hög hårdhet och slitstyrka.
Legeringsstål: Lämplig för produktionsmiljöer med högre belastningar och högre krav, med god trötthet och slitstyrka.
Keramik: Keramiska rullar kan ge utmärkt slitstyrka och termisk stabilitet under sträckningsprocessen med hög precision, hög temperatur eller specialmaterial (såsom volfram, aluminium, etc.).
Krompläterings- och beläggningsmaterial: Lämpliga för att förhindra korrosion och öka ythårdheten, särskilt lämplig för sträckning av metalltrådar som är mottagliga för korrosion såsom koppar och aluminium.