Vad är en våttrådsteckningsmaskin och varför är den avgörande för produktion av metalltråd med hög precision?

Inom den moderna metallbearbetningsindustrin har trådritningsprocessen extremt höga krav för produktprecision, ytkvalitet och mekaniska egenskaper. Bland många trådteckningsutrustning har den våta trådteckningsmaskinen blivit den föredragna utrustningen för tillverkning av fina ledningar, höghållfast ledningar och ljusa yttrådar på grund av dess överlägsna smörjning och kylprestanda och effektiva och stabila bearbetningsfunktioner. Så, vad är en våttrådsteckningsmaskin? Vilka är dess strukturer, arbetsprinciper, fördelar och applikationsscenarier?

1. Vad är en våttrådsteckningsmaskin?

En våttrådmaskin är en speciell utrustning som drar tjockare metalltrådar i tunna ledningar genom att slutföra trådritningsprocessen i en smörjvätska. Till skillnad från torrtrådning är formen och tråden på den våta trådteckningsmaskinen alltid nedsänkta i smörjvätska, med en lägre friktionskoefficient, vilket effektivt minskar ytskadorna och temperaturökningen av tråden under ritningsprocessen.

Dess applicering täcker produktion av hög precision av olika metalltrådar från ståltråd, rostfritt ståltråd, koppartråd, aluminiumtråd till legeringsledning, särskilt lämplig för bearbetning av fintråd och ultramintråd (diameter <0,5 mm).

2. Vad är arbetsprincipen för våttrådens ritmaskin?
Den grundläggande arbetsprincipen för våttrådens ritmaskin är att passera tråden genom en eller flera ritningsdies (ritdies) i sin tur och gradvis minska dess diameter. Hela trådritningsprocessen utförs när tråden är nedsänkt i smörjvätska.

Den specifika processen är som följer:

Trådberedning: Installera den tjocka tråden eller spolen på trådavbetalningsstället;

Förbehandling: såsom betning och avkalning för att förbättra kvaliteten på trådteckning;

Smörjningssystem: Tråden och munstycket är nedsänkt i smörjmedel (vanligtvis tvål, fett eller emulsion);

Ritning av matrisen: Flera matriser minskar diametern steg för steg;

Traktionssystem: Rullen som drivs av motorn drar kontinuerligt tråden;

Trådupptagningssystem: Den ritade fina tråden lindas i en rulle för efterföljande bearbetning.

Under hela processen kyler smörjvätskan inte bara matrisen och tråden, utan minskar också friktion och metalltrötthet, vilket är kärngarantin för effektiv drift av den våta trådritningsmaskinen.

3. Vad är skillnaden mellan den våta trådteckningsmaskinen och den torra trådteckningsmaskinen?

Jämförelseartiklar Våttråd Ritningsmaskin (våt) Dry Wire Drawing Machine (torr)

Smörjmetod Smörjvätskan suger direkt matrisen och trådar smörjpulvret eller fettet vidhäftar vid matrisens yta

Kyleffekt Utmärkt, lämplig för höghastighets- och långsiktig bearbetning i allmänhet, intermittent kylning krävs

Tillämplig tråddiameter Fin tråd, tråd med liten diameter (<0,5 mm) tjock tråd, tråd med stor diameter (> 1,0 mm)

Ytkvalitet ljus och delikat, nästan ingen repor ytan är något grov och benägen till friktionsmärken

Trådens ritningshastighet snabbt, hög grad av automatisering relativt långsam

Underhållssvårigheter högt, måste rengöra smörjsystemet och ersätta den flytande enkla strukturen, enkelt underhåll

4. Vilka är de viktigaste komponenterna i den våta trådteckningsmaskinen?

En standardmaskin för våttrådar består av flera viktiga moduler:

Utbetalningsställ: Installera den ursprungliga metalltrådrullen och styra trådspänningen;

Tråddragningsmaskin: Innehåller flera trådteckningslivor, draghjul och smörjkamrar;

Smörj- och kylsystem: Inkluderar smörjtank, kylare, pumpcirkulationssystem;

Ritning Dies: Tillverkad av karbid eller diamant, arrangerad i ordning;

Elektroniskt styrsystem: Automatisk spänningsjustering, hastighetskontroll, fellarm;

Tråduppsamlingssystem: Samlar färdiga ledningar, ofta spolning, axeluppsamling eller trådarrangemang.

En del avancerad utrustning är också utrustad med ett online-detekteringssystem för att övervaka parametrar som tråddiameter, spänning, hastighet etc. i realtid för att säkerställa produktkonsistens.

5. Vilka är de betydande fördelarna med våttrådsteckningsmaskin?

1. Utmärkt ytbehandlingsförmåga
Effekten av smörjvätska reducerar friktionen mellan tråden och matrisen, vilket gör ytan mjukare, utan repor eller svarta fläckar, lämpliga för produkter med hög begäran som fjädertråd, elektronisk tråd, etc.

2. Hög hastighet och hög effektivitet
Friktionsmotståndet är litet i den våta miljön, vilket kan öka ledningshastigheten kraftigt (upp till 30 m/s eller mer), vilket förbättrar produktionskapaciteten avsevärt.

3. Låg energiförbrukning och låg förlust
Smörjning av kylning minskar effektivt termisk stress, minskar mögelslitage och energiförbrukning och ökar mögelens livslängd.

4. Kan bearbeta tunnare ledningar
Lämplig för bearbetning av ultra-fina ledningar, såsom filament med rostfritt stål, elektropläterade ledningar, legeringsledningar etc. med extremt hög diameter noggrannhetskrav.

5. Högre stabilitets- och automatiseringsnivå
Med PLC-automatiska styrsystemet kan det realisera automatiska funktioner såsom flerkanals synkron trådteckning, trådbrottdetektering och spänningsjustering.

6. I vilka branscher används den våta trådteckningsmaskinen allmänt?
På grund av dess utmärkta prestanda används våta trådteckningsmaskiner i stor utsträckning i följande branscher:

Rostfritt ståltrådstillverkning: såsom flätad nättråd, fjädertråd, precisionsmedicinsk tråd;

Koppartråd, tråd- och kabelindustri: Används för fin ritningsprocess av elektromagnetisk tråd och kommunikationsledning;

Elektroniska komponenter: Används för motståndstråd, elektrisk uppvärmningstråd, elektronstråle ledtråd;

Svetstrådstillverkning: såsom Co₂ -gasskyddad svetsledning, aluminiumsvettråd;

Textilmetalltråd: används för ledande fiber, metalltextiler;

Medicinsk utrustning: Ultrahöga precisionsfält som hjärtstenttråd och implantatfilament.

7. Hur väljer jag en lämplig våttrådsteckningsmaskin?
När du väljer en våt trådteckningsmaskin bör följande faktorer betraktas som omfattande:

Rå materialtyp: såsom rostfritt stål, kolstål, koppar eller aluminium;

Måltråddiameterområde: Olika utrustning stöder olika minsta och maximala diametrar;

Produktionskrav: Bestäm antalet formar och dragmotorns kraft;

Smörjningssystemkapacitet och typ: Material med höga kylningskrav kräver ett starkare kylsystem;

Automationsgrad: Huruvida den stöder online -upptäckt, feldiagnos och fjärrkontroll;

Växtutrymme och layout: Utrustningslängd, trådriktning etc. måste planeras på plats;

Utrustningsvarumärke och efterförsäljningstjänst: Högkvalitativa varumärken kan ge mer stabil prestanda och teknisk support.

8. Underhållshandbok för våt trådmaskin
Effektiv och stabil drift är oskiljbar från bra dagligt underhåll:

Byt regelbundet smörjvätska: Förhindra emulsionens försämring och skalaansamling från att påverka trådritningskvaliteten;

Rena formar och smörjspår: Förhindra föroreningar från att skrapa ledningar eller täppa till systemet;

Kontrollera dragsystemet: Dra åt spänningsanordningen i tid för att förhindra trådhopp;

Övervaka det elektriska systemet: Se till att den normala driften av PLC och motorstyrenhet;

Smörjmekaniska delar: såsom kedjor, lager och transmissionsmekanismer för att upprätthålla flexibel rotation;

Regelbundet kalibrera övervakningsutrustning för tråddiameter: Se till att konsistensen för färdiga produkter.

9. Vanliga frågor (FAQ)
F1: Kan våttrådritningsmaskiner användas för tjock trådritning?
S: Generellt rekommenderas inte. Det initiala ritningssteget för tjock tråd är mer lämplig för torrtrådritning, och våttrådning är mer lämplig för fin bearbetning eller fina ritningsprocesser.

F2: Måste smörjvätskan återvinnas?
S: Ja, cirkulationssystemet kan styra vätsketemperaturen och renheten, säkerställa kvaliteten på trådteckning och spara kostnadskostnaderna.

F3: Hur avgör man om smörjvätskan måste bytas ut?
S: Åldrande kan bedömas utifrån utseende (mörkare, emulgering), viskositetsförändringar och pH -värdetester.

F4: Kommer våta trådteckningsmaskiner att orsaka miljöföroreningar?

S: Modern utrustning är utrustad med ett stängt cirkulationssystem och en filterenhet för att effektivt kontrollera föroreningar.

Slutsats: våttrådens ritmaskin-ett måste för avancerad trådtillverkning
I en tid då metallbearbetningen ständigt rör sig mot hög precision, hög hastighet, miljöskydd och energibesparing har den våta trådteckningsmaskinen blivit en oundgänglig kärnutrustning för olika avancerade trådtillverkare med sin utmärkta trådteckningskvalitet och produktionseffektivitet. Det ökar inte bara mervärdet på produkter, utan är också ett viktigt vapen för att hjälpa företag att ockupera den avancerade marknaden.

Att välja en våt trådteckningsmaskin som passar din egen process är att öppna dörren till precision, effektivitet och hållbarhet för trådtillverkningsprocesser. I framtiden, med den ytterligare tillämpningen av intelligent tillverkningsteknik, kommer våttrådsutrustning också att gå mot en ny era med större intelligens, miljöskydd och automatisering.